Sistema de limpieza por aspiración centralizada 



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El receptor de vacío del sistema de aspiración central está lejos del área de producción, lo que hace que el ambiente en el área de producción sea más cómodo y silencioso y evita la contaminación secundaria causada por las emisiones de escape de la aspiradora. Puede enviar diversos polvos, gérmenes y otras partículas a través del tubo de recolección de polvo enterrado en la pared hasta la aspiradora ubicada lejos del área de producción, limpiando verdaderamente su espacio de trabajo. ¡El sistema de aspiración centralizada que es cómodo, sencillo, limpio, silencioso, potente y consigue el doble de resultado con la mitad de esfuerzo es tu acertada elección! Los sistemas de aspiración centralizada tienen cinco veces más potencia de succión que las aspiradoras normales. La eficiencia de recolección de polvo es de 5 a 8 veces mayor que la de las aspiradoras independientes tradicionales, y la eficiencia de filtración para partículas >0,3 micras llega hasta el 97%.

 

         
        La función principal de la aspiradora es evacuar el interior del barril a través de un soplador Roots, lo que hace que la presión negativa aumente rápidamente. La alta presión negativa hace que el aire fluya rápidamente hacia el interior del cañón a través de la entrada de aire. A través del cepillo de vacío y el tubo de vacío, el aire que fluye transporta las partículas sólidas que deben recolectarse y procesarse hacia la cámara de separación giratoria, después de que el flujo de aire que contiene polvo ingresa al colector de polvo desde la entrada tangencial, el flujo de aire gira en el colector de polvo. Las partículas de polvo en el flujo de aire se mueven hacia la pared exterior bajo la acción de la fuerza centrífuga, alcanzan la pared y caen a lo largo de la pared hacia la tolva de cenizas bajo la acción del flujo de aire y la gravedad para lograr el propósito de la separación previa de partículas grandes.
      El gas inicialmente filtrado asciende y el polvo restante se adherirá a la superficie interior de la bolsa filtrante. Después de una filtración secundaria por el elemento filtrante, el aire puede alcanzar el estándar de emisión. El aire filtrado ingresa al conducto de escape a través del puerto de escape del ventilador o bomba de aire y finalmente se descarga. Las partículas de polvo filtradas se recogen en el recipiente colector de polvo situado en la parte inferior de la unidad principal de la aspiradora mediante separación rotacional y limpieza por pulsos para completar la recogida de partículas de polvo.

 


"Colector de polvo de cartucho" (JB/T 10341-2002)
"Estándares integrales de emisión de contaminantes del aire" (GB16297-1996)
"Código de diseño para distribución de energía de equipos eléctricos generales" (GB50055-93)
"Rendimiento técnico y métodos de prueba de unidades de eliminación de polvo" (GB/T 11653-2000)
"Grado de corrosión de la superficie de acero y grado de eliminación de óxido antes de pintar" (GB 8923-88)

 


Diseño modular:El diseño modular proporciona una mayor flexibilidad. Se puede aumentar la capacidad de filtración del equipo agregando módulos;

Ahorre espacio en el piso:El elemento filtrante de cartucho plisado es de tamaño pequeño y tiene una gran área de filtrado. Es más fácil y conveniente instalar el elemento filtrante horizontalmente y reemplazarlo;

Diseño de flujo de aire descendente:Mejora eficazmente la tasa de recolección de polvo más pequeño y liviano, ayuda a limpiar el material del filtro y extiende la vida útil del material del filtro;

Sincronización del retrolavado de aire a alta presión:La frecuencia de retrolavado se puede configurar de acuerdo con las características del polvo y el contenido de polvo para reducir la carga de polvo en el material del filtro y ahorrar aire a alta presión.

Visualización de la diferencia de presión del medio filtrante:El estado de uso del material filtrante se puede conocer para facilitar la prevención de la obstrucción del material filtrante y los trabajos de mantenimiento.Como base para la limpieza o renovación del material filtrante;

Función mejorada de limpieza del material filtrante:Después de que el ventilador deja de funcionar, el equipo de eliminación de polvo se puede configurar para retrasar la limpieza, de modo que cuando se vuelva a encender, el sistema pueda mantener un buen rendimiento y extender su vida útil;

Grupo de válvulas solenoides impermeables y a prueba de polvo:La válvula solenoide cumple con IP65 y NEMA4 y no teme al viento ni a la lluvia, lo que garantiza el funcionamiento normal del equipo de eliminación de polvo en condiciones climáticas adversas;

Contenedor de basura cerrado:Se instalan bolsas de basura disponibles comercialmente en el interior para evitar el problema de que el polvo vuelva a desbordarse, y las bolsas de basura se pueden reemplazar sin apagar la máquina;

Varias opciones de medios filtrantes:Se pueden seleccionar diferentes materiales filtrantes según las diferentes condiciones de trabajo;
 

 
  Manómetro diferencial, válvula solenoide de pulso, plataforma de escalera, válvula reguladora de presión, controlador de pulso
 


Ventiladores, válvulas de compuerta manuales, válvulas de descarga giratorias, parachispas, dispositivos a prueba de explosiones y a prueba de explosiones, sistemas de extinción de incendios, detectores de polvo en línea, almacenamiento móvil
Balde para cenizas, transportador de tornillo, filtro integrado de alta eficiencia, control de pantalla táctil PLC, control remoto de red y material filtrante para colector de polvo;



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