Jet Venturi humide dépoussiéreur


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       Dépoussiéreur humide Jet Venturi, également connu sous le nom d'épurateur Venturi. Le dépoussiéreur Venturi est un dispositif qui met un gaz contenant de la poussière en contact étroit avec un liquide (généralement de l'eau) et utilise la collision inertielle de gouttelettes d'eau et de particules ainsi que d'autres effets pour capturer les particules ou augmenter leur taille. Il est principalement composé d'un tube Venturi (qui comporte trois parties : une gaine thermorétractable, un tube à gorge et un tube expansible) et d'un séparateur cyclone. Ses avantages sont une structure simple et une efficacité élevée de dépoussiérage. L'inconvénient est que la résistance est grande et qu'elle ne peut pas être utilisée pour purifier des gaz qui ne peuvent pas entrer en contact avec des liquides. En plus de dépoussiérer, il a également un effet rafraîchissant. Particulièrement adapté à la poussière métallique, à la poudre d'aluminium et à d'autres poussières explosives.

 

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       Lorsque le gaz à traiter traverse la gorge du tube Venturi, un flux d'air à grande vitesse est généré, qui entre en collision avec l'eau pulvérisée par la gorge, provoquant l'atomisation et le mélange complet de l'eau. Les particules de poussière et les gouttelettes de liquide entrent en collision les unes avec les autres et sont humidifiées, formant de grosses particules et entrant dans le séparateur pour être éliminées. La structure et les principes principaux de la section Venturi sont les suivants :


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        L'humidité du gaz atteint la saturation et les particules de poussière sont humidifiées par l'eau. De violentes collisions et agglomérations se produisent entre les particules de poussière et les gouttelettes de liquide ou les particules de poussière. Dans la section de diffusion, la vitesse gaz-liquide diminue, la pression augmente et l'effet de condensation avec les particules de poussière à mesure que les noyaux de condensation s'accélère, se condensant en gouttelettes contenant de la poussière de plus grand diamètre, puis étant capturées dans le dévésiculeur. Il existe de nombreux types de structures de tubes venturi. Selon la forme de la section transversale, il est divisé en deux types : rond et carré ; selon la possibilité de réglage du diamètre de la gorge, il est divisé en deux catégories : réglable et fixe ; selon la méthode d'atomisation liquide, il peut être divisé en type pré-atomisé et type non atomisé ; selon la méthode d'approvisionnement en eau, il peut être divisé en quatre catégories : pulvérisation intérieure radiale, pulvérisation extérieure radiale, pulvérisation d'eau axiale et alimentation en eau de débordement. Il convient pour éliminer les particules de poussière d'une granulométrie de 0,1 à 100 μm, l'efficacité d'élimination de la poussière est de 80 à 99 %, la plage de perte de pression est de 1,0 à 9,0 kPa et la plage de rapport liquide-gaz est de 0,3 à 1,5 L/m3.


 


"Méthode de mesure des performances du dépoussiéreur humide" (GB/T 15187-2005)
"Normes d'émission complètes pour les polluants atmosphériques" (GB16297-1996)
"Code de conception pour la distribution d'énergie des équipements électriques généraux" (GB50055-93)
"Performances techniques et méthodes de test des unités de dépoussiérage" (GB/T 11653-2000)
"Niveau de corrosion des surfaces en acier et niveau d'élimination de la rouille avant peinture" (GB 8923-88)

 

Étant donné que le transfert de masse et le transfert de chaleur se produisent simultanément lors du contact entre le gaz et le liquide, il a non seulement pour fonction de dépoussiérer, mais a également pour fonction de refroidir les gaz de combustion et d'absorber les gaz nocifs.

        1. Dépoussiérage et séparation des gaz, avec une grande flexibilité opérationnelle et une grande fiabilité.

        2. Convient à la manipulation de températures élevées. Gaz à haute température, inflammables, explosifs et nocifs ;

        3. Fonctionnement normal et efficacité de purification élevée ;

        4. Structure compacte, adaptée à la modification des équipements existants.    

        5. Mesure du volume d'échappement ;

        6. Structure simple, faible encombrement et faible investissement ;

        7. Fonctionnement sûr, fonctionnement et entretien pratiques

 

 
  Débitmètre, indicateur de niveau de liquide, vanne de réapprovisionnement automatique en eau, pompe à eau haute pression, sortie d'air réglable, antibuée, réservoir d'eau, etc.
 


Ventilateurs, dispositifs antidéflagrants, détecteurs de poussière en ligne, réservoirs d'eau mobiles, grattoirs à boue automatiques, contrôle par écran tactile PLC, télécommande réseau, etc.



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